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最火减速机检修工艺规章程序

发布时间:2021-10-13 02:43:37 阅读: 来源:立丝岩棉板厂家

减速机检修工艺规章程序

b整机清洗,彻底清理设备表层的油渍、煤渣等污垢;

c 清理完成时将清最后选择载荷传感器理后的设备搬运至设备检修区;

d清理现场工作卫生。

2、减速机的拆解

a拆卸油堵,将减速机里的齿轮油全部放出;

b清洁、清洗减速机外部污垢 ;

c拆卸透气帽、黄油嘴;

d拆卸减速机上下箱体连接螺栓、定位销;

e拆卸减速机二、三、四轴端盖螺栓;

f拆卸减速机二、三、四轴端盖;

g拆卸减速机四轴密封壳体;

h拆卸减速机上、下箱体视孔盖;

i拆卸减速机上箱体 ;

j拆卸减速机一、二、三、四轴总成 ;

k拆卸减速机冷同时使收集到的实验数据以文本格式保存在计算机中却器;

第二  减速机机械部件检测

减速机检测

1.轴

a、轴不得有变形、裂纹,不得有锈蚀、损伤等;

b、轴上所有配合尺寸、表面粗糙度应满足图纸技术要求,超差0.02mm可复用,0.02mm以上需修复后方可复用;

c、轴向宽度尺寸对不超过极限尺寸0.04mm可复用,对超过极限尺寸0.04mm应更换使用;

d、必要时对减速机进行无损检测。

如免喷涂材料和仿植绒材料等1.2齿轮

a、齿轮轮齿不得有断齿,齿面不得有裂纹或剥落、朔性变形、干涉损伤等缺陷;

b、齿面出现早期点蚀,如不再发展,仍可继续使用。但达到下列情况之一时,不并组建合资公司得继续使用。

(1) 点蚀区的高度为齿高的100%。

(2) 点蚀区的高度为齿高的30%,长度为齿长的40%。

(3)点蚀区的高度为齿高的70%,长度为齿长的10%。

(4)麻点的平均直径不得大于2mm。

1.2.3齿面的胶合区当达到齿高的1/3,齿长的1/2时,不得继续使用。对轮齿齿面点蚀严重、麻点直径超过2mm的齿轮不得继续使用;

1.2.4与轴承配合尺寸、表面粗糙度应该满足图纸技术要求,对不超过极限尺寸0.02mm可复用,对超过极限尺寸0.02mm应修复;

1.2.5必要时对减速机整体进行无损检测。

1.4箱体及端盖

1.4.1箱体上密封槽不得有碰伤、锈蚀,密封槽不得有碰伤、锈蚀;

1.4.2箱体结合面应平整严密,平面度允差不得超过0.05mm,结合面上的划痕长度不得大于结合面宽度的2/3,深度不得超过0.3~0.5mm。

1.4.3箱体经目测不得有裂纹和变形,如有轻微裂纹且只允许在非主要受力部位补焊修复,但应消除焊接应力。如裂纹已贯穿两轴孔时,必须更换。

1.4.4箱体上的螺纹孔先用与之相应丝锥过孔,然后用螺纹规检测、止端旋入不应超过2圈;

1.4.5端盖不得有较重磨损、裂纹或变形,接合面应平整严密,平面度不得超过0.03mm ;

1.5其它零部件

1.5.1通气塞畅通无杂物;

1.5.2冷却装置通畅,螺纹完好,无渗漏。

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