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首钢采用RFID物联网高新技术支撑企业发展

发布时间:2020-02-19 05:29:42 阅读: 来源:立丝岩棉板厂家

首钢采用RFID物联网高新技术支撑企业发展

2012-02-08 10:45:55来源:评论:0 点击:作为第一批国家经济体制改革试点单位,首钢集团(以下简称首钢)建成了全国冶金行业第一个企业管理信息系统,此后的信息化与自动化建设一直在不断

作为第一批国家经济体制改革试点单位,首钢集团(以下简称首钢)建成了全国冶金行业第一个企业管理信息系统,此后的信息化与自动化建设一直在不断提升。物联网作为信息化和自动化的结合点,具有无限放大的潜力和优势,首钢敏锐地觉察到了物联网在管理流程和生产过程优化方面的潜力,自2009年开始,就已经将物联网的研究和应用提上了议程。

自主创新是原动力近年来,冶金和钢铁行业的信息化进城正在逐步向核心技术发展,仅仅依靠引进和模仿是不会有所作为的,只有自助创新才是钢铁企业信息化的推动力。两化融合的提出为钢铁企业的自动化和信息化指明了发展道路,那么下一步,以首钢为代表的钢铁企业究竟要将重点放在哪里?

首钢自动化研究所主任郭雨春在采访过程中告诉记者,首先,企业要有审时度势和应用新技术的敏感度。“在后ERP时代,”郭雨春这样说,“基本的流程都已确定,那么流程管理和生产过程工艺的优化该如何进行?物联网就可以有效地解决这方面的问题。”在生产过程中,首钢采用了“一包到底”工艺,每年节省原煤2万多吨,物联网在其中的应用已经初具雏形。

其次,数学模型的发展至关重要。ERP本身只是一个流程规范,而自动化和信息化的核心都是数学模型。将从前管理层和生产过程控制层各自分开的数学模型集成到一个平台中,用科学的算法对管理和生产过程进行真实的描述,通过复杂的算法和解法,将使自动化和信息化提升到一个新的高度。依靠自助创新,寻找更加适合自己企业的解决方案,比破译黑匣子更能收到立竿见影的效果,而且也只有这样才能掌握真正的核心计算方法,使管理过程和生产过程控制真正发挥作用。目前,国内的一些企业已经具备了这样的实力。

第三,能源的重要性已经得到了普遍的认可和重视。人无远虑,必有近忧。钢铁企业也是如此。钢铁业是以能源来衡量产量的行业,管理思想和技术的进步以及产品要求的提升使钢铁企业意识到,被钢铁企业所忽视的能源已经成为制约企业发展的瓶颈。同时,能源消耗的下降,不仅可以降低成本,还可以提高效率,成为一个新的经济增长点。目前,首钢正在进行能源中心建设,自主开发了一个集过程监控、能源管理、能源调度为一体的管控一体化的能源管理系统。该系统打破了以流量计算的传统,改以热值计算,实现了ERP和生产指挥的无缝连接,并建立了安全预警系统,可极大地提高能源的利用率并达到减排增效的目的。

信息化的发展模式当以咨询式为主。目前,各类软件、系统的数量和种类已经非常丰富,下一步的重点并不在于继续开发新软件,而在于物尽其用,将已有的软件完善起来,使之满足钢铁企业的特殊需求,并为企业进一步的决断能力和灵敏度提供服务。

以自有有技术为核心的集成与创新势在必行。在自动化方面,生产过程控制不能仅仅停留在单某一环节上,而是要将整个流程统一起来,依靠自己的技术不断创新,体现企业自身的水平。随着企业不断发展,在每一阶段所需解决的问题也随之变化,导致固定的生产流程也要因地制宜、因时制宜地发展,以保证目前的生产流程实现最优化。例如,现在的企业可以通过物联网技术等先进技术来实现管理控制和生产过程控制的优化,真正实现智能化工厂的目标。

目前,我国自动化和信息化的软件产品基本上都依靠引进,依靠别人就要受制于人,国产软件若要发展和超越,自主创新是原动力。这需要行业内部和行业之间的积极支持和配合,强强联合,形成优势互补,才能做大做强。

物联网:钢铁企业“新宠”

近日,全国物流标准化技术委员会正式通知下属专业委员会,宣布启动“重点物流领域关键技术标准”项目,其中就涵盖了钢铁物流,而物联网作为当前各行各业的“新宠”,在制造业的声势日渐浩大,在钢铁行业也将大有所为。首钢自动化技术有限公司电子设备制造部刘剑勤告诉记者,首钢自2009年就已经着手于物联网的实际应用研究,范围涵盖钢铁行业人员管理、工厂的物料跟踪以及以RFID技术为主的门禁管理,目前已有了初步应用。【5联网 www.5lian.cn】

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