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最好中国管道无损检测技术的发展史

发布时间:2021-10-13 04:38:04 阅读: 来源:立丝岩棉板厂家

中国管道无损检测技术的发展史

中国管道无损检测技术的发展史

    管道无损检测技术是发达国家争相研究的高新技术。它的目的是在不破坏管道使用性能的前提下对其表面和内部检测是否出现老化、腐蚀、裂纹等现象。下面我们就一起来了解一下它的发展史。

    改革开放以来,我国的工业发展得到了很大的推进,在上世纪90年代初的时候,我们就拥有了达2万多公里的长输油气管道,到如今,有大部门管道的使用年限已经达到了20年。我们知道什么东西使用久了都会老化高压树脂传递模塑(HP-RTM)是大范围工业化量产的解决方案,损坏,管道也不例外。为了防止出现油气泄漏的问题,对管道进行定期检测,迫在眉睫。

近几年,由于计算机、微电子、信息处理等技术的不断发展,国外在无损检测技术上得到了很大的提高。尤其是实时成像系统的研制成功,大大提高了物品检测结果的精准性和牢靠性。而此时,我国无损检测技术还在发展阶段,与国外的先进水平相比差距还是非常大的。那时仅有国外几家公司掌握这种技术,他们要求的服务费用每公里达1万美元,如果请外国人来为我们检测,成本显然是非常高的,而且长期受制于他人的滋味非常让国人难受,并且也不利于我国管道事业的健康发展。因此,中国不仅要具有高端的设备和技术,还要有研发能力的人才才行。

    1989年,管道局在德国进口了一套超声波无损检测器,这项举动,成为中国推进无损检测技术的奠基石。由于我国的原油含蜡量非常的高,管道局管道技术公司渐渐意识到漏磁检测更适合中国使用,于是,我们分别进口了3套不同规格的漏磁检测器。

    1997年10月,管道技术公司被中石油确定为长输管道检测中心,服务项目包括石油、冶金、化工、海洋、矿山等多个领域。

    经过漫长的研发工作,1998年,管道技术公司成功研制了具有中国特色的漏磁检测器,内直径达377毫米,使用它成功检测了20公里新疆克乌线管道。之后,我们又取得了1500公里苏丹管道工程检测任务的成功。

    2003年7月,我国派遣6名专家到英国与AT公司合作对管道无损检测技术进行设计、研究和培训,经过3个月的学习和探讨,最终落实了设计大纲。通过双方的不懈努力,我们在管道无损检测技术上有了很大的突破。在软件上,仪器的分析速度加快,可靠性能提高,而且还将形成一个专家系统,能自动识别管道缺陷、焊缝等特征;在硬件上,增加了几十倍地探头数量,采集数据越发强大,可靠性和适应能力都提到了很大的提升,特别在天然气管道检测的适应性上有了更好的发展。

   如今,我国的电厂无损检测已经发展的越来越成熟了。我们的技术人员操作的经验也是越来越丰富。相信通过科研人员不断地混凝土建筑接缝用密封胶JC/T 881⑵001 129幕墙玻璃接缝用密封胶努力,在不久的将来,我国的技术一定会达到世界前沿。

    最后,博安温馨提示您,如果您的产品要进行无损检测,一定要找有资质,有经验的机构,这样才能保证产品检测情况的精确度和可靠性。

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